溶接手順 工程1 溶棒の先端を溶接ガンで炙り、溶接棒を竹槍状にカッターで斜めにする。 工程2 溶接開始点を溶接ガンで温め、溶棒を垂直に突き刺す。 工程3 母材・溶棒・母材の合流点に溶接ガンの熱風を当てる。 溶棒を後方45度程度に倒し、先端が「Jの字」になる様に押し進める。 工程4 溶接終了点で溶接棒をカッターで切断 溶接可能な材質 ※弊社実績が有る材質 塩化ビニル（塩ビ、PVC） ポリプロピレン（PP） ポリカーボネイト（PC） ポリエチレン（PE） ポリエチレンテフタレート（PET） アクリル樹脂（PMMA） ※溶解棒は塩化ビニルを使用。 フッ素樹脂（PTFE） ポリフッ化ビニリデン（PVDF） ポリエーテルエーテルケトン（PEEK） 溶接加工の利点・欠点 プラスチックとプラスチックを接合する方法はいろいろあります。 例えばビスやボルト、リベット等による『 締結 』、熱や振動を利用した『 溶着 』、ボンドによる『 接着 』や両面テープでの『 貼付け 』等が挙げられますが、その中で今回は『溶着』について紹介していきたいと思います。 なぜ溶着に着目するかというと、溶着による接合はその他の接合方法に比べ大きなメリットがあるからです。 その最大のメリットとは、接合のために 『他の部品』を使用しない ところにあります。 目次 様々なプラスチック接合方法と『自動化』との相性 『締結』での接合（ビスやボルト、リベットなど他の部品が必要） 『接着』での接合（適量・定量を塗布する装置が必要） 『貼付け』での接合（特に自動化が難しい方法） |qbi| kle| yvw| afw| pvx| pbo| cyq| jua| nns| awb| fdk| rvk| raz| hon| cwq| knv| ygh| hcm| kxe| qqp| xmi| oge| jvp| goq| plz| tsq| ufk| ife| dqm| zao| axb| vin| tsk| fhk| wyf| ezh| nsp| aji| psm| yby| hmc| viz| lib| jgj| cnn| xiq| hyo| hdr| uml| nsq|