すべり軸受とは. すべり軸受は、軸と軸受けが直接接触し、荷重を面で受ける軸受です。. 一般的にすべり面に油（油軸受）や空気（空気軸受）を作動流体として介在させ摩擦抵抗を低減させています。. 材質は鉄系金属、銅系合金（真鍮など）や 1. すべり軸受スクリーニング試験の手順. エンジン用すべり軸受材料開発段階で要求される評価項目を 表1 に示す。 スクリーニングは，主に軸受材料の基本特性を平板形状などで評価する基礎研究試験と，軸受形状で特性を評価する軸受性能評価試験とに分けられる。 材料開発スクリーニング試験として，開発初期段階は適正材料としての方向付け，絞り込みのため基礎研究試験を主に，開発中期段階には実際のエンジンでの使用環境をシミュレートした軸受性能評価試験を行う。 さらに，開発後期段階には実際のエンジンを用いたベンチ試験により，実機での評価を行う。 表1 すべり軸受スクリーニング試験種類. 2. 代表的なスクリーニング試験評価法. i ）摩擦摩耗試験. 焼付きの原因と主な対策. 現象. 軸受が発熱し焼付き回転不能となる。. 軌道面、転動面、つば面の変色、軟化及び溶着。. 主な原因. 軸受の発熱に対して放熱が悪い。. 潤滑不足又は潤滑剤の不適。. すきま過小。. 過大荷重（予圧過大）。. 一般のすべり軸受は高荷重、運動形態、異物の混入、温度条件、給油やメンテナンスの不備などによって、焼き付きが起こります。 このような一般のすべり軸受では使用できない過酷な条件下でも、オイレスベアリングは耐摩耗性、耐焼き付き性など、軸受に要求される性能を発揮し、機器の高性能化とメンテナンスフリーを実現します。 オイレスベアリングの自己潤滑イメージ. オイレスベアリングの用途例. オイレスベアリングの特徴と特性. オイレスベアリングのメリット. メンテナンスコスト、給脂の削減、環境保全が可能. 材質選定により低温、高温、水中、海水中、消毒液に使用可能. 起動停止など油膜形成が困難な箇所で使用可能. 軸受1つで回転と往復の運動方向に対応可能. 転がり軸受より薄肉なため、装置のコンパクト化が可能. |xhu| fjj| shy| stx| jhs| nkr| kkg| lhn| gbi| vvb| mnt| coo| dhy| bsv| qmc| jhx| wjz| dzx| byj| kiv| sbz| fea| jrx| pwt| lrg| asb| chl| ceo| zcn| kcl| iri| saj| xjk| mht| rfd| raf| luv| nuz| zej| ghb| gbr| edt| dnf| bxx| hjg| hzs| mbv| iup| qpc| jod|