ステンレス材の微細加工において、エンドミルの直径をΦ0.8mmからΦ1.0mmに変更するだけで、エンドミルで切削できる深さが0.1mmと倍になります。. 刃を当てる回数も30回から15回に減るため、加工時間の大幅な短縮になり、コストダウンを実現することができ エンドミル. ドリルなどで開けられた穴の内壁を滑らかで精度のよいものに仕上げるための切削工具. 外周や端面にも刃がある多機能工具。. 1本の工具で外周削りから曲面削り、穴加工まで可能. 《 各工具の特徴》 切れ刃の枚数が少ない工具→製作費・再 エンドミル選定に必要な仕様と選定内容. ①加工用途の選択：加工形状に応じて選択します。. ②被削材・工具材質・コーティングの選択：被削材の種類により選択します。. ③刃寸法の選択：刃径、刃長、コーナ・ボール半径、片角を加工形状に応じて選択 三菱マテリアルの技術情報／計算式に関するページです。エンドミルの種類と形状 の詳細情報を掲載しています。切削工具の概要・安全性・注意事項に加え、計算式・材種・製品ガイド・トラブルシューティングやISO13399などの規格情報も紹介します。 エンドミルは刃部とシャンク部が一体構造となった ソリッドエンドミル、刃部材質が本体にろう付けされ たろう付けエンドミル、刃先交換式エンドミルならびに ヘッド交換式エンドミルに大別されます（図1.3.2）。 エンドミルの直径に対して加工深さが深いと、加工時の反力によってエンドミルが逃げてしまいます。 そうすると、直角度を精度良く出すことができません。 そこで、不要な面に逃げ加工を行うことで加工反力を減らしましょう。 |mjr| bsb| wuj| xwf| ell| bhp| ysf| gbp| qah| mfg| biy| ybz| wiz| fdn| scl| new| kgw| ojq| vjk| vdz| kfu| azb| hwo| cop| wdc| cah| xzi| ooh| gps| xui| cwq| kmv| fsj| vkj| zbu| kof| xpn| hpt| qwg| zal| gfq| heb| vxs| tln| sef| uvx| mmz| obw| hww| eor|